HSKT-30 机械式冲击试验机
一、技术方案说明:
1、产品应用
HSKT系列机械式冲击试验机主要适用于电子产品、航空航天、船舶、军工、汽车部件、交通运输等领域的抗冲击试验。通过选择不同的波形发生器,可以进行半正弦波、后峰锯齿波或方波等冲击试验。
设备满足:GB/T2423-2008、GJB150、GJB360、GJB548、GJB1217、MIL-STD-202F、IEC-68-2-27、MIL-STD-810F、MIL-STD-883E等测试规范。
HSKT系列冲击试验机结构示意图
2、主要性能:
1)采用液压提升,高压油液制动的自由跌落式冲击机,
2)采用气液增压、强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能;
3)冲击测量仪:单通道数据采集,可以同时进行两个通道的加速度数据测量、存储、报表打印、数据回调、 数据库管理等功能。
4)采用橡胶模块,产生广范的任意作用时间之半正弦波脉冲。
5)可做包装箱的等效落下试验。
3、设备配置
序号 | 设备名称 | 型 号 | 数量 |
1 | 冲击机台 | HSKT30 | 1台 |
2 | 液压升降机构 | 1套 | |
3 | 控制器 | SKC-1 | 1套 |
4 | 冲击测量仪 | ST-2 | 1套 |
5 | 传感器 | LAB | 1PCS |
6 | 控制电脑 | 品牌电脑 | 1套 |
7 | 波形发生器 | 半正弦 | 1套 |
8 | 随机附件 | 工具、夹具/说明书、安装光盘等 | 1套 |
二、技术参数
冲击机主要参数 | |
工作平台 | 300×300 mm |
最大负载 | 30KG |
峰值加速度 | 半正弦波 20-1500G |
脉冲持续时间 | 半正弦:0.5-30ms |
加速度允差 | ≤10%内 |
速度变化量 | ≤10%内 |
台面横向比 | ≤10%内 |
设备尺寸 | 720×680×1890mm |
设备总重量 | 850 kg |
测量系统 | |
输入通道 | 2通道 |
采样频率 | 192KHz |
脉冲持续时间 | 0.5—100ms |
最大加速度 | 5000G |
通讯接口 | USB2.0 |
支持标准 | ISO,MIL-STD-810,用户自定义 |
操作系统 | Microsoft7/10 |
系統加速度传感器 | |
品牌 | LAB |
型號 | 23108 |
输出方式 | 电荷式 |
灵敏度 | 3.93pC/g |
频率范围 | 0.5---12KHz |
加速度范围 | ±2500G |
工作环境 | -40~+160℃ |
其他说明 | |
电源 | AC3相380V±10%5KVA |
压缩空气 | 0.5-0.8Mpa |
温度 | RT~40℃ |
湿度 | 25℃<85RH% |
可靠性 | 平均无故障率≥5000小时; 半正弦波形发生器连续使用不小于8000次, 在干净、常温环境下的存储时间不小于5年 |
适用标准 | GB2423.5、GJB150.18、GJB360.23、IEC68-2-27、 MIL—STD202F、MIL-STD810B、GB/T18287等 |
检定标准 | JG541-2005 |
三、设备性能介绍
1、 工作平台
采用高强度进口铝合金工作平台
2、升降机构:
采用液压升降系统
3、 升降高度控制
提升的高度通过安装在底座上的光电编码器组件测量,光电编码器测量具有精度高、抗干扰能力强,可靠性高,保证了冲击的重复性。
4、 刹车系统
采用气压制动,强力摩擦抱闸防二次冲击制动功能可以快速、可靠地制动,防止二次反弹
5、 缓冲系统
由底座、阻尼器、气囊组成。减振系统可以减小工作平台冲击传递至地面的冲击力。
6、 波形发生器
6.1、片式半正弦波:实现不同的冲击脉冲宽度2—30ms
7、安全装置
急停开关: 通过强制断开动作机构的接点熔接等紧急情况下切断电路 ·
8、冲击测量系统介绍与特点
系统符合MIL-STD-810、GJB-150-18-86及IEC68-2-27 标准,它具有精准、快速的冲击波形捕捉能力,最高采样率可达1MHz,您不必再担心哪怕很窄小的冲击事件被漏过。
它同时也是一个整合的解决方案,您不必忙碌于波形查看和记录,它可以从捕捉冲击事件到生成报告一并完成,更重要的是,它还为您提供了冲击响应谱(SRS)分析功能,可以帮助您对于冲击脉冲对实际系统的潜在损伤进行有效的评估。最后,辅助的力变形、冲击响应等分析可以帮助您了解冲击结果的更多细节。
测量系统特点
符合MIL-STD-810,GJB-150-18-86,IEC68-2-27标准,DELL标准
最高采样频率可达1MHz
最大测试加速度100,000gn
最小测试脉宽0.1ms
多帧波形记录与回放
支持内、外部触发
分析功能:
冲击波形瞬态捕捉
瞬态捕捉帮您得到单个或多个脉冲,系统自动分析冲击脉冲的峰值、脉宽、速度变化量、头部伤害指数HIC等数据,自动将捕获的脉冲波形匹配到理想波形,并比较两者间的偏差
冲击响应谱分析
冲击响应谱分析可对冲击产生的潜在损伤进行评估,为设计产品的抗冲击能力提供依据。系统对每个冲击脉冲进行SRS分析,比较实际SRS和目标SRS的偏差。
其他分析
力变形分析、冲击响应演示、旋转冲击分析等冲击试验中必要的分析。力变形分析计算脉冲产生的力峰值、变形峰值、能量、效率等。冲击响应演示提供学习冲击响应谱的工具。旋转冲击分析用于旋转冲击机器或其他旋转控制事件,该信号由轴向加速度测量计算得到。
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