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龙门式3D测试仪

龙门式6050-3D自动3D测试仪,源自千然电子杰出的影像仪硬件技术,配备了功能强大的自动测量软件,可对点、线、圆等元素实现精准测量,并具有强大的报表输出功能,特别适用于种类多、大批量的产品测量,广泛应用机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等行业。

测量对象: LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件(连接器、接线端子)、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板(钢网、SMT模板)等。

测量元素:平面度、长度、宽度、高度、孔距、间距、Pin间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。

仪器特点:

◆ 精密的传动装备设计,实现快速移动。

◆ 立柱和底座采用高精度的花岗岩结构、稳定可靠。

◆ 配备CNC-C多功能测量软件、满足不同的测量需求。

◆ 可导入DXF文件进行快速检测。

◆ 测量数据可导入Word、Excel、AutoCAD。

◆ 图文并茂的报表输出功能、轻松输出检测结果。

◆ Z轴采用高精密级线性滑轨和X、Y轴采用高精度交叉导轨、保证机器精度及使用寿命。

◆ 高清晰度镜头和高分辨率CCD、实现产品高清晰度测量。

◆ 业界先进的卡位镜头、轻松实现编程及程序测量。

◆ 增加了基恩士激光镭射测头。

技术参数:


型号6050-3D
行程(mm)600×500×200
外形尺寸(mm)1600×1300×800
金属台面尺寸(mm)900X800
工作台玻璃尺寸(mm)670X570
重量(kg)1000
承重(kg)30
X 、Y轴测量精度(μm)±(  3.0+L/200)
Z轴测量精度(μm)±(5.0+L/100)
平面度测试精度(μm)±(5.0+L/100)
X、Y轴运动速度0-200mm/S(任意选择)
Z轴运动速度0-100m/S(任意选择)
操作方式软件
光栅尺0.001mm玻璃光栅
X、Y轴导轨国产精密级交叉导轨
Z轴导轨H级精密直线导轨
Z轴丝杆研磨滚珠丝杆
轴承双例组合向心球轴承
电机交流同步伺服电机,定位精度≤0.003mm
运动控制器全闭环控制器
摄像机1/2英寸700线彩色高清晰度摄影机(带白平衡功能)
视频卡高解析度彩色视频卡
光源轮廓光轮廓光    LED冷光源,透射光加装聚光镜片实现平行光照射
表面光四环八分区LED冷光源,软件操控,减少电气元件损坏。
光学镜头手动变倍卡位镜头,1:6.5变倍比
放大倍率光学放大倍率:0.7~4.5×;影像放大倍率:24~158X
定位系统激光定位指示器
摇杆三轴操纵杆(可选件)
软件全自动测量软件
激光日本基恩士激光测头
电脑工控电脑:双核CPU,4G内存,1000G硬盘,DVD光驱,2G独立显卡,19.5寸显示器
电源220V/50Hz/3A
工作环境温度20℃±2℃,温度变化<2℃/hr,湿度30~80%
影像仪专用桌内置开关电源、控制器、电机驱动器、电源控制开关、指示灯、急停开关、移动滚轮
保修期12个月


* L表示测量长度,以毫米为单位。

二、各构造部分介绍

1、机械部分

1)导轨

采用台湾“HIWIN”H级超精密级直线导轨(行走平行度精度≤0.008mm),具有以下特点

A、高定位精度

由于线性滑轨移动时摩擦力非常小,属于滚动摩擦,故只需要极小的动力即可驱动平台,因为摩擦力小,故而摩擦所产生的热极小,相较于传统的滑动方式,可大幅降低运行轨道接触面的磨损,能长时间维持高定位精度,行走精度与低磨损

B、高刚性

由于滑轨于轨道采用四方向等负荷设计,故对于来自各方向之负荷,都须具有足够的地块强度,且具备自动调心之能力,可允许较大的安装误差使加工较容易,并可施与足够的预压量以获得高刚性

C、保养维护容易

相较于传统的滑动系统,均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作,因滑动所产生的磨耗往往使得机台一段时间就必须重新铲花或研磨,旷日费时且成本极高,线性滑轨具有互换性,若进行更换或维修即可恢复机台之正常运作

D、高速性

因滑块与轨道及钢珠采用滑动的点接触,故摩擦系数极小且不易生热,因而仅需极小之动力即可驱动机台运行,因为所需的驱动力小且功率消耗低,故较滑动装置更适合于高速运行之场合使用

2)丝杆

采用台湾“TBI”C0级研磨滚珠丝杆,Z轴采用导程2mm滚珠丝杆,聚焦重复精度到到0.003mm,研磨滚珠丝杆具有以下特点

A、圆滑的动作性

滚珠丝杆具有比传统丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下,可轻易将直线运动变换为回转运动,滚珠丝杆即时给予预压,亦能维持圆滑的动作特性

B、无背隙于高刚性

采用歌德式沟槽形状,轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。又于1个或2个螺帽间做预压调整,予以消除轴方向间隙,使其具有可符合使用条件的适当刚性

C、具有内、外循环的循环方式

D、优异的耐久性

采用严谨的材料籍高度热处理及加工技术,可供给耐久性的制品

3)轴承

采用 双例组合向心球轴承,具有以下特点

A、启动摩擦小,并且与动摩擦之差也小

B、由于在国际上已实现标准化、规格化、具有互换性

C、简化了轴承外圈结果,便于保养、检查

D、一般可同时接受径向载荷和轴向载荷

E、容易在高低温工况使用

F、为了提高刚度,既使在负游隙(预紧状态)也可以使用

2、电器部分

1)电机

2)运动控制器

控制器是基于先进的DSP和FPGA技术,集四轴运动控制、电子尺计数、自动光源调节、探针处理、操纵杆等多功能于一体的全自动影像仪控制器。 采用以太网技术与电脑通信,具有无需驱动程序、兼容性好、传输速度高、传输稳定等优点

3)摇杆(可选件)

采用三轴调节型霍尔操纵杆,使用寿命长,性价比极高

3、光学部分

1)镜头

采用0.7-4.5X同轴光自动变倍镜头,光学分辨率达到23组,图像清晰可见

上光源采用LED环形光源,可分区控制,寿命长,对各种产品表面光线照射非常清晰

2) 摄像头

采用经典型1/2英寸彩色CCD,700线分辨率,色彩还原度极高,对测量产品是提供了高清晰的画质

3)视频卡

采用彩色视频采集卡,它具有使用灵活、集成度高、功耗低等特点,采用PCI总线,所采集的图像数据传输基本不占用CPU时间,并可将图像直接传送到计算机内存或显存

4、软件部分

软件操作介面:

软件主要功能简介:

1、自动测量功能:鼠标自动找直线、点选圆、框选圆区域自动圆、自动圆弧

2、自动CNC:在有夹具的情况下面可以进行全自动测量 (测量效率远高于同行)

3、光学快速测高功能,3秒内可测量完一个高度   

4、光学测量平面度

5、辅助对焦:帮助找到最清晰时候的Z位置(辅助调焦提高测量精度)

6、图片输出:测量结果可以图片的格式输出(相当于数码相机功能)

7、形位公差:圆度,直线度,平行度,垂直度,同心度

8、设置公差:可设置产品的实际尺寸超出范围,超出则以红色背景警示

9、CCD矫正:矫正图像畸变

10、轮廓跟踪:通过软件自动计算出工件的轮廓并显示出来 (清晰显示测量位置)

11、矢量绘图功能:图元字体可以无级的放大缩小

12、标注功能:半径标注,直径标注,角度标注,线性标注,对齐标注,文字标注,坐标标注

13、命令行:可以由命令行直接输入坐标信息,生成点、直线、圆、圆弧等,满足特殊需要

14、地图测量:可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图,并保存为高像素的照片。还可打开以前所拍的地图,直接进行绘图、标注、修改等操作(合成大图片)

15、虚拟测量:虚拟测量技术使影像测量软件可脱离硬件机台。在没有机台和产品的情况下,软件同样可以测量产品的尺寸(可以脱机测量)

16、二维抄数:可将产品外形描出,描出的图形可转入AutoCAD形成工程图,可以做逆向工程

17、SPC分析:可以计算CA、CP、CPK、DRL、DRR、DR、MAX、MIN、AVG、RANGE、STD,并可以绘出X-R图,散点图,折线图,柱状图等

四、标准配置清单:

型号及规格数量
龙门式6050-3D主机(600X500X200mm)1PC
仪器专用钣金柜1PC
全自动见简化版测量软件密码锁1PC
全自动简化版测量软件安装光盘1PC
像素校正块1PC
工控电脑:双核CPU,4G内存,1000G硬盘,DVD光驱,2G独立显卡,19.5寸显示器1PC
摇杆1PC
基恩士激光测头1PC
彩色视频卡1PC
仪器使用说明书1PC
软件使用说明书1PC
仪器出厂合格证1PC
主机电源线1PC
保险管3PCS

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